NEUE APPARATE- UND BEHÄLTERTECHNIK GMBH

 

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Allgemeines     Unser Team     Vertrieb     Konstruktion     Materialwirtschaft

 
 

Produktion     Qualitätssicherung

 

 

1. Allgemeines zu unserem Betrieb:
 
Neue Apparate- und Behältertechnik GmbH ist langjähriger, anerkannter Lieferant im Bereich der Behälterfertigung und des Anlagenbaus, ausschließlich im Bereich der Edelstahlverarbeitung. Unsere Produkte werden hauptsächlich im Bereich der Nahrungsmittelindustrie, der Kosmetikindustrie, der Pharmazie sowie in der Biotechnologie eingesetzt.  
 
Unsere Produktpalette umfasst Behältergrößen von 10 bis 300.000 Litern, von einfachen Lagerbehältern über Prozess- und Verarbeitungsbehältern, Druckbehältern bis hin zu kompletten Produktionslinien mit Steuerung und Prozessleitsystemen.  
 
Seit mehreren Jahren arbeiten wir in den Bereichen Vertrieb, Bestellwesen, Materialwirtschaft, Produktion, Lohn- und Finanzbuchhaltung mit einem modernen PPS-System, das eine ständige Verfügbarkeit aller Betriebsdaten sicherstellt.  
 
2. Unser Team: 
 
Unser technisches Team in den Bereichen Vertrieb, Konstruktion und Produktion ist durch die jahrelange Zusammenarbeit mit unseren Kunden ständig mit den Marktanforderungen und damit verbundenen Neuerungen hinsichtlich Technik und Verfahren konfrontiert. Somit ist eine ständige Innovation und Weiterentwicklung unserer Produkte gewährleistet. Die Erkenntnisse des Marktes werden kontinuierlich geprüft und ggf. in die Werksstandards für unsere Behälter und Apparate eingearbeitet.  
 
3. Vertrieb
 
Alle Weiterentwicklungen werden nach Prüfung und Gutbefund umgehend in die laufenden Projekte und Angebote eingearbeitet, ein Rücklauf aus der Produktion ist über eine exakte Nachkalkulation gewährleistet.  
 
Somit ist sichergestellt, dass alle Angebote zu den laufenden Projekten immer dem neuesten Stand der Technik entsprechen und alle möglichen Modernisierungen hinsichtlich der Fertigungsmöglichkeit in die Preisermittlung einfließen.  
 
Insbesondere in der milchwirtschaftlichen Industrie werden unsere Behälter vorwiegend durch Anlagenhersteller eingesetzt, somit finden die verschiedenen Standards der Anlagenhersteller stets Berücksichtigung, Abgrenzungs- und Schnittstellenprobleme treten kaum auf (Spezialausrüstung, Messstutzen, Isolierausschnitte für Messaufnehmer u.v.m.).  
 
4. Konstruktion
 
Alle Konstruktionen, sowohl für Standardbehälter wie auch für Sonderanlagen werden durch unsere erfahrenen Techniker und Ingenieure mittels moderner CAD-Systeme konstruiert. Die Berechnungen beruhen auf dem neuesten Stand der Regelwerke, selbstverständlich können wir für unsere Behälter prüffähige Statiken und Festigkeitsberechnungen einreichen. Bei der Konstruktion wird immer wieder auf bewährte Standards zurückge­griffen, eine durchgehend einheitliche Qualität und Wiedererkennbarkeit unserer Produkte ist somit gewährleistet.  
 
5. Materialwirtschaft
 
Die Einkaufsabteilung ist entsprechend unserem Qualitätssicherungssystems gehalten, bei Lieferanten mit vergleichbaren Systemen zur Qualitätssicherung einzukaufen. Die Einkaufsteile sind hinsichtlich Qualität und technischer Beschaffenheit spezifiziert (z. B. ist vorgeschrieben, dass Coilware ausschließlich mit Papierzwischenlage geliefert wird), alle eingehenden Waren werden bei uns einer internen Wareneingangskontrolle unterzogen. Die Überprüfung der geforderten Werkstoffqualität geschah bislang aus­schließlich durch die Kontrolle der mitgelieferten Papiere und Zeugnisse. Unsere Wareneingangskontrolle verfügt seit 7 Jahren über ein Spektralanalyse-Gerät, da immer häufiger Werkstoffverwechselungen und Falschlieferungen festgestellt wurden. Mit diesem Gerät werden Detailanalysen der Legierungsbestandteile am Liefergegen­stand durchgeführt. Nur so ist eine eindeutige Überprüfung der Werkstoffqualität möglich.  
 
Seit Jahren verwenden wir als Isolierwerkstoff fast ausschließlich expandierten Backkork, der sich in der heutigen Zeit wieder als besonders aktueller Werkstoff zeigt. Neben den hervorragenden Eigenschaften wie Druckfestigkeit (Transport), hohe Isolierwirkung, nicht hygroskopisch, Maßhaltigkeit der Platten (keine Kältebrücken, kein Verrutschen), gute konventionelle Verarbeitung, sind jetzt die Umweltgesichtspunkte besonders hervorzuheben. Kork ist ein nachwachsender Rohrstoff, d. h. es werden keine Bindemittel oder Aufschäummittel (Ozonloch) benötigt. Bei der Verarbeitung, speziell auch beim nachträglichen Schweißen am fertigen Behälter (Anbau von Alkoven, Konsolen, Rohrhaltern u. v. m.) bilden sich keinerlei gefährliche Gase oder Säuren. Beim Aufbringen auf den Behälter werden die Korkplatten nicht verklebt, sondern mittels Spannbänder fixiert. Kork ist erwiesen alterungsbeständig, verändert seine Isoliereigenschaften nicht und ist wiederverwendbar.  
 
6. Produktion:
 
Die Fertigung unserer Produkte erfolgt ausschließlich in unserem Werk in Handewitt bei Flensburg. Nach eingehender Prüfung der technischen Unterlagen durch die Arbeits­vorbereitung und Erstellung von Arbeitsplänen fertigen wir auf modernen Maschinen, die ausschließlich zur Verarbeitung von Edelstählen benutzt werden. Es werden keine Schwarzmaterialien verarbeitet, da die gemeinsame Bearbeitung mit Edelstählen hinsichtlich der Korrosionseigenschaften der Edelstähle zu erheblichen Problemen am fertigen Produkt führt. Die Fertigung ist ausgerüstet mit modernen Blechbearbeitungs- und Schweißmaschinen.  
 
Im Bereich der Behälterfertigung werden nahezu alle Rundnähte auf Schweißautomaten geschweißt, eine sehr hohe Verarbeitungsqualität verbunden mit Reproduzierbarkeit und Sicherheit ist gewährleistet. Die Terminplanung und die Überwachung des Fertigungsfortschrittes erfolgt von der Arbeitsvorbereitung, ein rechtzeitiges und schnelles Eingreifen bei Engpässen sichert die termingetreue Abwicklung aller Fertigungsaufträge. Alle Produkte werden während der Herstellung kontrolliert. Nach Abschluss der Arbeiten erfolgt eine interne Endabnahme. Nur mittels einer laufenden Überwachung hinsichtlich Qualität und Fertigungsfortschritt ist es möglich, dass die Aufträge rechtzeitig zum zugesicherten Termin versandbereit sind und den ständig wachsenden Qualitätsanforderungen unserer Kunden entsprechen.  
 
7. Qualitätssicherung
 
Unser Fertigungsbetrieb unterliegt einer ständigen Qualtitätskontrolle und ist als Her­stellungsbetrieb zugelassen durch den TÜV (Druckbehälter und Wasserhaushaltsgesetz), SVTI, ÖTÜV, UDT und ASME. Das eigene Qualitätssicherungssystem wurde sowohl vom TÜV, wie auch von den amerikanischen Abnahmebehörden kontrolliert und akzeptiert. Durch ständige Audits wird dieses System überprüft, Änderungen werden somit laufend eingearbeitet und geprüft. Das Qualitätssicherungssystem wurde an die Forderungen der DIN/ISO 729 angelehnt. Für die Ausbildung und Schulung der Schweißer verfügt die Fertigung über geschultes Personal; Schweißfachingenieur und Schweißfachmann, die Schweißer- und Verfahrensprüfungen werden durch den TÜV abgenommen.  
 
Wir hoffen, dass diese kurze Vorstellung unseres Betriebes Ihnen einen Einblick über die Möglichkeiten und Flexibilität vermitteln kann. Für Rückfragen und weitere Auskünfte, ggf. Werksbesichtigung, stehen wir jederzeit zur Verfügung.  

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